高低溫交變?cè)囼?yàn)箱用來(lái)測(cè)試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu),在瞬間下經(jīng)及高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,即以在Z短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。
更新日期:2023-08-10
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高低溫交變?cè)囼?yàn)箱用來(lái)測(cè)試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu),在瞬間下經(jīng)及高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,即以在zui短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對(duì)象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
主要技術(shù)參數(shù):
內(nèi)箱尺寸:36×35×40
外箱尺寸:151×182×142
試驗(yàn)方式:氣動(dòng)風(fēng)門(mén)切換2溫室或3溫室方式
高溫室預(yù)熱溫度范圍:+60~+200℃
升溫速率:+60→+200℃約20分鐘
低溫室預(yù)冷溫度范圍:-78→0℃
降溫速率:+20→-75℃ 約70分鐘
試驗(yàn)室溫度偏差:±2℃
溫度范圍:A:-40℃~+150℃,B:-55℃~150℃,C:-65℃~+150℃
溫度恢復(fù)時(shí)間:5分鐘以?xún)?nèi)
試樣擱架承載能力:30Kg
試樣重量:5 Kg
材質(zhì):外殼防銹處理冷軋鋼板(噴塑)或不銹鋼板(SUS304);內(nèi)體為不銹鋼板(SUS304) ,絕熱材料為聚氨酯泡沫和玻璃纖維
一、高溫室
加熱器:鎳鉻合金電加熱器
風(fēng)機(jī):高溫、環(huán)境溫度曝露時(shí)共用離心風(fēng)機(jī),預(yù)熱用軸流風(fēng)機(jī)
二、低溫室
加熱器、冷卻器:鎳鉻合金電加熱、翅片式冷卻器、蓄冷器
風(fēng)機(jī):離心風(fēng)機(jī)
三、驅(qū)動(dòng)裝置
氣動(dòng)氣缸:高溫、環(huán)境溫度、低溫曝露時(shí)的各個(gè)風(fēng)門(mén)驅(qū)動(dòng)用
空氣壓縮機(jī):提供驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)門(mén)的壓縮空氣(選件)
四、制冷機(jī)組
制冷方式:機(jī)械壓縮二元復(fù)迭制冷
制冷壓縮機(jī):半封閉活塞式
制冷劑:23/R404 環(huán)保型
冷凝器:不銹鋼釬焊板式換熱器
五、高低溫交變?cè)囼?yàn)箱控制器
操作界面:6" 彩色液晶顯示觸摸屏,中文菜單提示
程序記憶容量:100 組用戶(hù)程序(可自行編制,修改)
設(shè)定指標(biāo)范圍:時(shí)間:1分鐘~99小時(shí)59分鐘,循環(huán):1~999循環(huán)
分辨率:溫度: 0.01 ℃,時(shí)間: 1 分鐘
輸入:T型熱電偶
控制方法:PID控制
附屬功能:定時(shí)器、超溫保護(hù)、傳感器上下風(fēng)選擇、停電保護(hù)、報(bào)警記錄、試驗(yàn)曲線記錄、試驗(yàn)暫停、程序運(yùn)行時(shí)間顯示
電源:AC380±10%V 50±0.5Hz,三相四線+保護(hù)地線
功率(kw):20,21,22
冷卻循環(huán)水:水壓:0.2~0.4MPa,水溫:≤30℃
壓縮空氣:0.5~0.7MPa
標(biāo)準(zhǔn)配置:試驗(yàn)箱狀態(tài)表示燈,累時(shí)器1個(gè),引線孔(25×100mm長(zhǎng)圓型孔箱體左側(cè)面)1個(gè),腳輪6個(gè),調(diào)整腳4個(gè)
安全裝置:漏電斷路器,試驗(yàn)室溫度過(guò)高、過(guò)低保護(hù)器(控制器內(nèi)置),試驗(yàn)室溫度過(guò)高、過(guò)低保護(hù)器,排氣閥,試樣電源控制端子(觸點(diǎn)容量:交流250伏6安培),高、低溫室超溫保護(hù)開(kāi)關(guān),高、低溫室超溫保護(hù)(控制器內(nèi)置),壓縮機(jī)超壓、過(guò)熱保護(hù),斷水繼電器,風(fēng)機(jī)熱繼電器、電動(dòng)機(jī)溫度開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)防止繼電器,壓縮空氣壓力開(kāi)關(guān),保險(xiǎn)絲,外部報(bào)警端子(觸點(diǎn)容量:交250伏2安倍)
高低溫交變?cè)囼?yàn)箱機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu):
全部功能采用計(jì)算機(jī)控制,系自主開(kāi)發(fā)的軟件,有良好的操作界面,使用戶(hù)的操作和監(jiān)測(cè)都更加簡(jiǎn)單和直觀,保持功能可以使你正在運(yùn)行的程序保持在目前的狀態(tài)下,可以臨時(shí)更改此程序段的數(shù)值,可以在屏幕上設(shè)置時(shí)間和參數(shù),使制冷、加熱、提藍(lán)傳送切換,按設(shè)定值自動(dòng)進(jìn)行。
冷箱、熱箱獨(dú)立控制,箱門(mén)互相獨(dú)立,擴(kuò)大試驗(yàn)箱的使用范圍(一箱三用)。
產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保證。
試驗(yàn)箱門(mén)與循環(huán)風(fēng)機(jī),提藍(lán)傳動(dòng)等互鎖,保護(hù)操作者的安全,一旦打開(kāi)箱門(mén),循環(huán)風(fēng)機(jī)和提藍(lán)傳動(dòng)的電源會(huì)被自動(dòng)切斷。
在箱頂有標(biāo)準(zhǔn)引線孔管,方便用戶(hù)向箱內(nèi)引入傳感器線,檢測(cè)電纜等類(lèi)型引線。
高低溫交變?cè)囼?yàn)箱規(guī)格:
A. 機(jī)械結(jié)構(gòu) :
1. 本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠度試驗(yàn)規(guī)格
?。–NS,MIL,IEC,JIS…….)
2. 測(cè)試樣品置於盤(pán)架,藉由日制高扭力直線驅(qū)動(dòng)蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門(mén), 引導(dǎo)氣流循環(huán),以達(dá)冷熱溫測(cè)試之均溫與目的
3. 采特殊設(shè)計(jì),節(jié)省空間且操作溫度適中,維修保養(yǎng)容易
4. 保溫層采用耐高溫防火PU 和隔熱高密度纖維棉,并使新設(shè)計(jì)之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng)
5. 測(cè)試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤(pán)架 二組
6. 機(jī)臺(tái)底部加裝高承載滑輪,以利移動(dòng)置機(jī)
7. 可耐寒耐熱之高張性迫緊(PACKING)
B. 冷凍系統(tǒng)與溫度控制 :
1. 配有自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路
2. U –TYPE 鰭片式高速電熱管
3. 內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管
4. *省電型高效率壓縮機(jī)
5. 斜率式FIN –TUBE 蒸發(fā)器
6. *磁閥,干燥過(guò)濾器,毛細(xì)管等冷凍元件
7. 采用水冷式冷凝器
8. 冷煤使用高穩(wěn)定性之R404, R23環(huán)保冷煤
9. 致冷系統(tǒng)采二元冷凍,效果快速
10. 蓄熱區(qū)/蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇,強(qiáng)制風(fēng)量對(duì)流,提高均溫效率
11. 冷熱區(qū)與測(cè)試區(qū)皆采用P.I.D.+SSR微電腦控溫,自動(dòng)演算達(dá)高控制精度
C. 送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)
1. 采用不銹鋼加長(zhǎng)軸循環(huán)馬達(dá),多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇
2. 排水系統(tǒng)采回渦型排水及 U-TRAP 積沉裝置
D. 控制系統(tǒng)說(shuō)明 :
1. 采用彩色觸摸式10.4吋液晶螢?zāi)豢刂破鳎蓽囟雀袘?yīng)器傳送信號(hào),再以微電腦自動(dòng)驅(qū)動(dòng)S.S.R. 控制冷,熱溫度
2. 內(nèi)部動(dòng)作程序由 P.L.C.與控制器連線控制,防止誤動(dòng)作
3. 本系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或手動(dòng)選擇性沖擊
4. 機(jī)器故障時(shí),配有自動(dòng)停機(jī)回路及警示訊號(hào)
5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況均在LCD畫(huà)面上顯示
6. 預(yù)冷區(qū)及預(yù)熱區(qū)自行控制,當(dāng)溫度到達(dá)時(shí),自行執(zhí)行測(cè)試。
7. 測(cè)試區(qū)執(zhí)行時(shí)間可設(shè)定0-999H59M。
8. 測(cè)試區(qū)執(zhí)行次數(shù)zui高可設(shè)定999cycle可自由設(shè)定。
9.具有冷段或熱段先執(zhí)行之選擇模式。
10.程式設(shè)定1-18組可任選。
11.具有斷電記憶功能,可選擇冷起熱起中斷之功能,以利復(fù)電後繼續(xù)執(zhí)行未完成之試驗(yàn)。
12.螢?zāi)痪哂斜彻鈺r(shí)間控制,可調(diào)整背光之明暗度及可自動(dòng)關(guān)閉螢?zāi)劫Y料。
E.安全保護(hù)系統(tǒng) :
1. 附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)
2. 控制系統(tǒng)有相序保護(hù)與過(guò)欠電壓電譯保護(hù)
3. 超溫保護(hù)開(kāi)關(guān)
4. 冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置
5. 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)
高低溫交變?cè)囼?yàn)箱制冷系統(tǒng):
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗(yàn)箱采用一套德國(guó)COPELANDBAN半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2、制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成,其過(guò)程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
3、制冷劑:采用美國(guó)DUPONT公司產(chǎn)R404A(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制冷劑。
4、冷卻方式:風(fēng)冷。
5、制冷輔助件:主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件,美國(guó)SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥;美國(guó)RANCO壓力控制器,油壓控制器,美國(guó)PACKLESS避震軟管,歐美AC&R汕分離器,意大利CAS截止閥,美國(guó)SPORLAN過(guò)濾器等。
高低溫交變?cè)囼?yàn)箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
1、空氣控制方式:強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng),平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,zui終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
2、空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長(zhǎng)軸通風(fēng)機(jī),使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過(guò)高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換,達(dá)到實(shí)現(xiàn)溫度變化之目的。通過(guò)出風(fēng)口可調(diào)式風(fēng)栓的調(diào)節(jié),從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻性;
3、空氣冷卻方式:多級(jí)膜片式空氣熱交換器。
4、空氣加熱方式:優(yōu)質(zhì)鎳鉻金絲電加熱器。
試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu):
1、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)形式:試驗(yàn)箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式,既試驗(yàn)箱由位于上部的高溫試驗(yàn)箱,位于下部的低溫試驗(yàn)箱體、位于后部的制冷機(jī)組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,制冷機(jī)組置于獨(dú)立的機(jī)組箱體內(nèi),以減少制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)、噪聲對(duì)試驗(yàn)箱的影響,同時(shí)便于機(jī)組的安裝和維修,電器控制面板置于試驗(yàn)箱的左側(cè)板上以便于運(yùn)行操作。
2、箱體外壁材料:優(yōu)質(zhì)碳素鋼板,表面作靜電彩色噴塑處理。
3、箱體內(nèi)壁材料:進(jìn)口SUS304不銹鋼板,耐腐蝕、易清洗、美觀大方。
4、保溫材料:優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃纖維棉。
5、樣品架:上下移動(dòng)滑軌導(dǎo)的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動(dòng)力,樣品架的定位裝置采用德國(guó)FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。
6、觀察窗:在上箱體(高溫箱)大門(mén)上開(kāi)一個(gè)350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
7、電纜穿線孔:在樣品架的上部與高溫試驗(yàn)箱體頂部設(shè)置有滑動(dòng)式電纜穿線管。
8、樣品架承重:≥30Kg.
9、試驗(yàn)室照明裝置:防潮燈。
高低溫交變?cè)囼?yàn)箱測(cè)控系統(tǒng):
1、溫度測(cè)量:Pt100鉑電阻。
2、控制裝置:控制器采用進(jìn)口可編程PLC及優(yōu)質(zhì)進(jìn)口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進(jìn)口彩色液晶觸摸大屏幕(5.7英寸)控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時(shí)間等。控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話方式,界面友好,僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。
控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),具備自動(dòng)組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況,從而保證在整個(gè)溫度范圍內(nèi)的高精度控制,同時(shí)達(dá)到節(jié)能、降耗的目的,完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警,如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí),控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時(shí)具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢(shì)圖及歷史故障記錄的儲(chǔ)存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)免費(fèi)升級(jí)的服務(wù)。
可選配R485計(jì)算機(jī)通訊接口及計(jì)算機(jī)上、下機(jī)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助控制系統(tǒng)裝置,實(shí)現(xiàn)連機(jī)數(shù)據(jù)傳輸及遠(yuǎn)程控制功能。
也可選配記錄儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄。
3、系統(tǒng)設(shè)定精度:溫度:0.1 ℃
時(shí)間:1min
4、運(yùn)行方式:程式運(yùn)行或定值運(yùn)行均可
5、設(shè)備具備獨(dú)立的工作時(shí)間累計(jì)時(shí)器。